出光润滑油_淬火油主要用于技术性生产加工当中，是把金属材料产品工件加温到某一适度温度并维持一段时间，随后渗入淬火油中迅速冷却的金属热处理方法。淬火油能提高金属材料工件的强度及耐磨性能，因此广泛运用于各种各样工、模、测量仪器及要求表面耐磨损的零件。

出光润滑油_淬火油的常见归类：

一般淬火油，普通淬火油是热处理工艺通用的成品油之一，具备相对性慢的冷却速率。要用石腊基润滑脂经特制后加入催制冷剂等调配成的。

迅速淬火油，为了适应热处理方法的需求，提升滚动轴承零件热处理工艺后冲击韧性，必须选用冷却速率块淬火油。

迅速明亮淬火油，该类淬火油是一种具有较高冷却水平的光亮淬火油。该油由石腊基石油制造的润滑脂经脱油和特制后加上抛光液、催制冷剂等配制成的，主要用于可控气氛加热的零件热处理后维持表面明亮。

超/快速淬火油，超/快速淬火油具备相当快的冷却速度比迅速淬火油更快，该淬火油生产过程中主要用于横截面比较大而又有较深淬硬层的滚动轴承零件。

等级分类淬火油，这类淬火油的应用温度将会影响到使用期限、淬火油的冷却速率、健身运动粘度仪产品工件形变，在80下列所使用的淬火油称之为冷淬火油，在80-200温度区段所使用的淬火油称之为热淬火油，也称等级分类淬火油。

真空泵淬火油主要是用于真空泵标准下对加温零件开展热处理冷却的淬火油。其饱和蒸气压比较低，并具有较好的明亮和淬硬性。

出光润滑油_火花机油是通过相对高度精练，没有添加物且脂肪烃含量极低的优质矿物质基本调和而成，是汽油成分加氢时代的产物，归属于二次加氢商品，是火苗电蚀精密加工所使用的绝缘层切削液。火花机油一般采用髙压加氢和异构体脱腊加工工艺特制，是电火花加工不可或缺的物质液态。具备绝缘层、去离子化、制冷电火花加工持续高温、清理碳渣等服务。使用火花机油的时候我们应注意哪些事项呢？下面就来简易为大家介绍一下。

出光润滑油_火花机油使用规范：

在电火花加工中，因为两电级之间产生电孤，一瞬间气温高达上千度。因此火花机油在使用时，应先被加工零件彻底浸入在油中。一般火花机油吞没产品工件3-5cm。

火花机油造成点燃的必要条件：有用火，做到该物质的开口闪点；有O2。

提升空气的流动性。优良空气流通性可以降低空气中火花机油的含量，从而减少起火的危险水平。

较好的制冷循环系统，使温度操纵在一定的范围之内，过高的温度会让火花机油的挥发物提高，可能会导致其在空气中的浓度值提升，从而会引发不必要火灾事故。

防止水分的进到，水分的进到也会导致浓烟大，提升起火的概率。

火花机油自身是一种粘度比较低，开口闪点相对应比较低（90-120℃）的商品，因此在使用时，需要注意要就近原则配置必须的自动灭火装置。

作业人员在开展生产前，尽量减少离去焊接操作机台或一来管几台机器设备。